五軸數控機床以其高精、高速、高效的加工能力，成為現代制造業中復雜工件加工不可或缺的工具。但近年來，隨著五軸數控機床的日益普及，五軸機加工領域的競爭也日趨白熱化，僅僅擁有復雜工件的加工能力已經不足以維持機加工企業的競爭力。

在日益講究產品質量與交付效率的現代化制造中，卓越的加工精度與加工效率更是保障產品具備市場優勢，助力企業獲取更多訂單，贏取更豐厚利潤的關鍵法寶！

五軸數控機床一直被視為高端制造的代表，

但在實際應用中，我們經常會發現，

不同機床之間的加工效率與精度存在云泥之別。

部分五軸機床的加工精度和效率為何不理想？就機床本身來說，有多個方面的因素：一是機床剛性不夠，加工時，會發生微小的變形以及振動。二是控制系統的分辨率及響應速度有限，特別在復雜加工中，無法精準控制軸運動。三是其核心功能部件如轉臺、主軸等性能不足。

轉臺作為承載工件精準移動的關鍵部件，若轉臺回轉精度不足，則無法實現高精度曲面加工；若電機驅動力不足、響應慢，則影響加工精度和表面光潔度。

由此可見，盡管機床加工效果受多種因素影響，但在五軸機床加工精度和效率不理想的情況下，高性能五軸數控轉臺的優化是提升整體性能的關鍵因素之一。

昊志機電DD五軸轉臺，頂級科技助力機床高效升級

昊志機電DD五軸轉臺采用高精度組合軸承、創新技術的大力矩電機和高精度編碼器，擁有卓越的性能表現，顯著提升同款機型的加工精度。

同時，該轉臺具備更寬跨距和更高的承載能力，使得機床的加工范圍和能力得到顯著擴展。

DD五軸轉臺具有以下應用優勢：

1.寬跨距，實現更大加工尺寸

昊志630搖籃轉臺擁有寬跨距，具備媲美部分800搖籃轉臺的卓越性能，能夠加工最大直徑達880mm的工件，能適應更多的零件，在復雜曲面和大型工件的加工中展現出高度的靈活性，充分滿足多樣化加工需求。

2.更大承重，最大可達850kg

DD五軸轉臺具備高達850kg的最大工件承載能力，結合其大扭矩與高剛性的特點，確保了加工過程中的極高穩定性，能夠輕松應對大型重工件的加工需求。

3.高精度編碼器，加工精度更優異

該轉臺配備高精度編碼器，定位精度±5角秒和重復定位精度±1角秒。多通道高速響應，確保高精度控制，電流環波動小，速度波動誤差低于0.01rpm，大幅提升聯動性能和加工質量，確保復雜工件的高效精密加工。

4.扭矩驚人，加工效率有保障

該轉臺的AC軸電機額定及最大扭矩分別為2600/5160 N.m和1100/2100 N.m，具有極高的角加速度和快速響應能力，有效提升加工效率，滿足高要求的精密加工任務。

5.四通道油道，裝夾物料更輕松

標配外置四通道油道，便于機床實現自動化裝夾物料，簡化加工流程，進一步提升生產效率和自動化水平。

6.靈活選配車銑，一次裝夾即可完成車銑工序

可靈活選配車銑功能，C軸轉速高達700rpm，實現一次裝夾即可完成車銑工序，顯著提高加工效率。

7.創新性夾緊機構，夾緊扭矩大，剎車力強勁

AC軸夾緊扭矩達5600/2800 N.m，提升角剛性，性能在重載加工中超越傳統活塞式油壓剎車，增強加工穩定性和精度。同時，創新型剎車機構采用超短通路設計，反應速度提升10倍，夾緊剛性增3倍，減少剎車過程中軸系轉動和竄動，提高多面體零件加工效率。

8.定位更迅速，加工效率大幅提升

傳統蝸輪蝸桿轉臺90°定位需要0.5s以上，DD五軸轉臺90°定位僅需0.2s，定位時間節省一半以上！設備停機等待時間大幅縮短。

9.無齒隙，維護成本顯著降低

DD五軸轉臺電機直接驅動，無傳動機構，無齒隙、無磨損、無需定期維護，顯著降低維護成本！

昊志機電轉臺系列：

廣州市昊志機電股份有限公司成立于2006年，是一家專業從事中高端數控機床、機器人、新能源汽車等領域核心功能部件的研發設計、生產制造、銷售與維修服務的國家高新技術企業，于2016年在創業板上市（股票代碼300503）。昊志機電自2002年進入主軸領域，始終秉承“立足自主技術創新、服務全球先進制造”的發展戰略，目前已成為國內外主軸領域中研產銷規模最大的企業之一。

作為國內中高端數控機床核心功能部件的專業供應商，昊志機電在主軸領域取得了矚目的成績，其四軸、五軸轉臺等產品也贏得了業界廣泛認可。在2023年度中國機床工具行業先進會員（十佳）評選中，昊志機電力矩電機轉臺榮獲“產品質量十佳”榮譽。